渣(zhā)漿泵出現軸承(cheng)箱溫度過高而(ér)且伴有異響怎(zěn)麼辦

如果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫度(dù)過高而且伴有(you)異響可以從以(yǐ)下幾個方面進(jìn)行排除

(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不當(dang)。渣漿泵軸承運(yun)轉過程中，會因(yin)負荷🎯而㊙️産🛀生熱(re)量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或(huò)經冷卻水降溫(wen)。倘若渣漿泵🈲的(de)軸承損壞或裝(zhuang)配不當，就會産(chan)生較高的溫度(dù)，設計的降溫方(fang)法已不能滿足(zú)。液下渣㊙️漿泵

(2)軸(zhóu)承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引(yin)起的。軸承缺油(yóu)和♉油老㊙️化或有(you)雜質都會導緻(zhi)軸承潤滑不好(hao)而發生磨損，磨(mo)損到一定程度(dù)後💘就會有異常(cháng)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過⚽熱(re)燒壞造成事🛀故(gù)。

(3)其它原因造成(cheng)溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口堵塞(sai)，導緻箱體内的(de)熱氣不能排出(chu)造成溫升過高(gao)。冷卻水管不暢(chang)☁️通，則不能對箱(xiāng)體進行冷卻，造(zào)成溫升過高。

最(zui)後，為了保證泵(bèng)高效運轉，就必(bi)須及時調整葉(ye)輪與🔞前🙇🏻護闆的(de)間隙，此間隙有(you)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guo)小則不利于物(wù)料相容問題，泵(bèng)葉輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在啟動前，須(xū)重新❄️檢查葉輪(lún)轉🌈動是否正常(cháng)，軸承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整螺(luó)栓是否💚擰緊，然(ran)後再啟動泵。