渣(zha)漿泵串聯啟(qǐ)動注意事項(xiang)
（1）串聯泵的輸(shū)送管路都較(jiao)長，在設計計(ji)算管路揚程(chéng)㊙️時是以全部(bù)管路充滿漿(jiāng)體運行來考(kǎo)慮的 。泵啟動(dòng)時管路并未(wèi)充滿漿體，如(rú)果全開閥門(men)則管路揚程(chéng)很低，泵的瞬(shun)時流量偏向(xiang)大流量，緻使(shǐ)🌂電機過載，或(huo)造成泵汽蝕(shí)振動，引⛷️發故(gu)障。故應按下(xià)述步驟啟動(dong)為宜：
①關閉出(chū)口閥門，全開(kai)進口閥門；
②開(kāi)啟軸封水和(hé)冷卻水，将壓(ya)力調整到規(gui)定值；
③開啟注(zhu)水閥門向泵(bèng)内注水（倒灌(guàn)泵開啟入口(kǒu)閥門）；
④啟動第(di)Ι級泵并逐步(bù)打開出口閥(fa)門至１／ⅰ（ⅰ是串聯(lián)級數✊）。
⑤當估計(jì)漿液充滿至(zhì)1/ⅰ管路時，啟動(dong)第二級泵并(bìng)逐漸打開出(chū)口閥🏃♀️門至2/ⅰ。
⑥當(dāng)估計漿體充(chōng)滿至2/ⅰ管路時(shí)開啟第三級(jí)泵并逐漸打(da)📞開出口閥門(mén)至3/ⅰ。
⑦其餘依次(ci)類推，直到漿(jiāng)液充滿整個(gè)管路運轉正(zhèng)常為止。
（2） 泵啟(qi)動時應注意(yì)的事項：
①由于(yu)填料壓得太(tài)緊，當泵轉動(dong)後，填料處發(fa)熱冒煙⭐氣，應(yīng)将填料壓蓋(gai)螺母松動，使(shǐ)軸封水洩漏(lòu)，然後慢慢擰(nǐng)🌏緊，直到滴滲(shèn)為💜止。
②正常運(yùn)轉後，應觀察(cha)以下幾項内(nei)容：
泵的流量(liàng)揚程（出、入口(kou)壓力）是否穩(wen)定并符合工(gōng)藝要🏃♀️求；
電流(liu)是否穩定；
機(jī)組是否有異(yi)常聲響，噪聲(shēng)是否過大；
軸(zhou)封洩漏是否(fǒu)正常（滴滲）；
軸(zhou)承溫升35°C，最高(gāo)溫度不得大(dà)于75°；
振動值應(yīng)保持在規定(dìng)範圍之内。
(3)停(tíng)泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清(qing)水，以清洗泵(bèng)及管内的渣(zhā)漿。
②關閉末級(jí)泵出口閥門(men)。
③從末級泵開(kāi)始到一級泵(bèng)逐級停機，并(bing)關閉相應軸(zhóu)封水及冷💋卻(que)水。
④關閉一級(jí)泵進口閥門(men)。
