由于 渣漿(jiang)泵 葉輪經常接(jie)觸于腐蝕性液(ye)體，這就決定需(xu)要給渣漿🛀泵葉(ye)輪進行定時定(dìng)期的全面檢查(chá)。在使用過程中(zhong)由于渣漿泵壁(bì)面、葉輪🔞軸承在(zai)高速運轉的情(qing)況🏃🏻下，金屬表面(mian)很容易相互碰(peng)撞，造成渣漿泵(bèng)表面金🔞屬層剝(bao)落，一些腐蝕性(xìng)液體也會加劇(jù)對設備的危⭕害(hài)，所以除了定期(qī)的檢查💛外，還需(xū)針對💜葉輪鑄造(zào)的♍材質進行選(xuǎn)擇，不使用低質(zhi)量、成分不足的(de)材料鑄造葉輪(lun)，這樣會影響機(jī)械的正常工作(zuo)，現在許多廠家(jia)都使用高鉻合(hé)金材料，這種材(cái)料耐磨性極性(xìng)高，有很好的💯抗(kang)壓強度。
渣漿泵(bèng)葉輪葉片的多(duō)少是對渣漿泵(bèng)有影響的，從理(li)論♍上說，葉🔴輪的(de)葉片越多，葉片(piàn)厚度越小，則葉(ye)輪對液體做功(gong)的效率也就越(yue)高。無形當中，産(chan)生的動㊙️能也就(jiu)增大了。在不影(yǐng)響葉輪工作外(wài)，隻能通過改善(shàn)葉輪結構、增加(jiā)葉輪數量、擴大(dà)葉輪受力面積(jī)，能夠極大的緩(huan)解軸承能量損(sun)耗，從而提升葉(ye)輪的使❌用率。
為(wéi)了保證渣漿泵(bèng)的高效運行，就(jiù)必須及時調整(zheng)葉⛹🏻♀️輪🥵與☎️前護闆(pǎn)的間隙，金屬内(nèi)襯渣漿泵葉輪(lún)與前護闆間隙(xì)在0.5-1mm之間，橡膠内(nèi)襯渣漿泵葉輪(lún)與前後護套之(zhī)間的🥵間隙是相(xiàng)等的。
調節葉輪(lun)間隙時首先要(yao)先停止渣漿泵(bèng)運轉，松開壓👈緊(jǐn)軸承組件的螺(luó)栓，擰緊調整螺(luó)栓上的螺母，使(shǐ)軸承✏️組件向前(qián)移動，同時用手(shǒu)傳動軸按渣漿(jiang)泵傳動方向💰旋(xuán)轉直到葉輪與(yǔ)前護🌏闆摩擦為(wéi)止。
對于金屬内(nèi)襯渣漿泵則将(jiāng)前面剛擰緊的(de)螺母放松半圈(quan)，然後将調整螺(luo)栓上前面的螺(luo)母擰緊，使軸承(chéng)組件後移此時(shí)葉輪與🐉前護闆(pan)間隙在0.5-1mm之間。
對(duì)于橡膠内襯 渣(zha)漿泵 則通過擰(ning)調整螺栓上的(de)螺母，使軸承組(zǔ)件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸(zhóu)承組件向後移(yi)動，使🍓葉輪🍉與後(hou)護套接觸🤟，測出(chu)軸承組件總的(de)移動距離，取此(ci)距離的一半作(zuò)為葉輪與前後(hòu)護套的間隙，再(zai)通過調整螺栓(shuan)調節軸承🈲組件(jiàn)的位置，保證葉(ye)輪與前後護❌套(tao)的正确間隙值(zhi)。調整後，在再次(ci)起動🈲前，必須重(zhong)新檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常，軸(zhou)承組☁️件壓緊螺(luó)栓與調整螺栓(shuān)是否擰緊，然後(hòu)再起動 渣漿泵(beng) 。
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