液(ye)下渣漿(jiang)泵前護(hu)闆的鑄(zhù)造工藝(yi)介紹
在(zai)液下渣(zha)漿泵的(de)組成中(zhōng)，前護闆(pan)屬于一(yī)個過流(liu)部件的(de)存在，主(zhǔ)要是用(yong)來承受(shòu)流體沖(chong)擊的，它(ta)的主要(yao)受力部(bù)位是在(zai)出水口(kou)的位置(zhì)。一般情(qing)況下，它(tā)的較大(da)直徑是(shi)900mm，總高是(shi)250mm，出水口(kǒu)壁厚為(wéi)30mm，出水口(kou)以下護(hù)闆⛷️較大(da)厚度是(shi)50mm。下面渣(zha)漿泵廠(chǎng)家小編(bian)帶打擊(jī)了解一(yi)🈲下液下(xià)渣漿⁉️泵(beng)前護闆(pan)的鑄造(zao)工藝：
1、原(yuan)鑄造工(gong)藝
（1）造型(xing)設備采(cǎi)用10t/h連續(xù)混砂機(jī)，堿酚醛(quán)樹脂砂(sha)造型。
（2）分(fen)型面選(xuǎn)在護闆(pǎn)中間部(bu)位，模樣(yang)分型不(bu)分模，做(zuo)成形底(dǐ)闆，尺寸(cùn)👣為1200mm×1200mm。
（3）材質(zhi)為KmTBCr26，鑄件(jian)線收縮(suo)率取2%，開(kai)放式澆(jiao)注系統(tǒng)。根據鑄(zhù)件✌️大小(xiǎo)及形狀(zhuàng)，選定了(le)一個由(you)鐵液進(jin)入直澆(jiao)道再💯經(jīng)橫澆道(dao)結尾由(yóu)側冒口(kǒu)🚩引入鑄(zhù)件的澆(jiao)注系統(tǒng)，側冒口(kǒu)壓🌈力角(jiao)≥10°，高度取(qu)300mm。
（4）澆注溫(wēn)度1370~1390℃，澆注(zhu)重量約(yue)為250kg，澆注(zhù)後48h後打(da)箱。
（5）鑄件(jian)清理去(qu)冒口及(jí)披縫後(hou)進行淬(cuì)火+回火(huo)。
2、鑄造工(gōng)藝的改(gǎi)進
針對(duì)葉輪産(chan)生氣縮(suō)孔缺陷(xiàn)的原因(yīn)，我們對(dui)工藝進(jìn)行改進(jìn)。
（1）改進冒(mào)口系統(tong)，将原來(lái)的一個(ge)側冒口(kǒu)改為兩(liǎng)個頂冒(mào)口，且🐕兩(liǎng)🛀個頂冒(mào)口更加(jia)靠近出(chū)水口下(xia)方的熱(rè)節。由于(yu)📧頂冒口(kǒu)比側冒(mao)口補縮(suō)效率高(gao)，因此可(ke)以更好(hǎo)地起到(dao)補縮作(zuo)用。
（2）制芯(xīn)時放入(ru)草繩團(tuan)，同時在(zai)出水口(kou)較高處(chu)開設溢(yi)流裝置(zhì)，可以❌更(gèng)好地起(qǐ)到排氣(qi)作用。
（3）澆(jiāo)注前用(yòng)熱風機(jī)在200℃下進(jìn)行烘烤(kǎo)1h，以防止(zhi)砂型吸(xī)潮，減少(shǎo)樹脂砂(shā)的發氣(qi)量。
（4）在征(zhēng)得設計(ji)方同意(yi)的情況(kuang)下，将出(chū)水口下(xià)方的圓(yuán)☎️角加大(da)⛷️，改❌為R10mm，避(bi)免尖角(jiao)砂的出(chū)現，有利(lì)于消除(chu)鑄造缺(quē)陷隐患(huan)。
以上就(jiu)是液下(xia)渣漿泵(beng)前護闆(pǎn)的鑄造(zào)工藝介(jiè)紹，相信(xin)會💞讓你(nǐ)對其鑄(zhù)造工作(zuo)有進一(yi)步地了(le)解。了解(jiě)更多渣(zha)漿泵或(huo)者液下(xià)渣漿泵(beng)知識請(qing)來電咨(zī)詢我們(men)，歡迎光(guang)🍓臨選購(gou)！
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