YZ型液下(xià)泵裝配(pei)順序
（1）将(jiang)軸承分(fen)别裝在(zài)軸承盒(hé)和軸承(chéng)座上。
（2）将(jiang)毛氈圈(quan)裝在軸(zhou)承端蓋(gai)甲、丙和(hé)軸承盒(he)上。
（3）将軸(zhou)承端蓋(gài)乙、丙裝(zhuāng)在軸承(chéng)座上并(bing)用螺栓(shuan)緊固。
（4）将(jiāng)裝好軸(zhou)承的軸(zhou)承盒穿(chuān)在軸上(shàng)，擰上圓(yuan)螺母，并(bìng)将軸承(cheng)端蓋🏃甲(jia)緊固在(zai)軸承盒(he)上。
（5）将軸(zhou)裝入軸(zhóu)承座，用(yong)螺栓固(gu)定，擰上(shàng)調整螺(luó)釘，并将(jiang)軸承安(ān)裝在支(zhī)承座上(shang)，将擋水(shui)圈套在(zai)下部軸(zhou)承處的(de)适當位(wèi)置。
（6）将聯(lián)接管固(gù)定在軸(zhou)承座上(shang)，并在聯(lián)接管下(xia)部裝上(shàng)泵蓋，在(zai)軸下部(bù)裝上葉(yè)輪并擰(ning)緊，依次(cì)裝上泵(beng)體前蓋(gai)，并螺栓(shuan)固定，用(yòng)軸承盒(he)處的調(diao)整螺釘(ding)調整葉(ye)輪與前(qián)蓋⭕間的(de)間隙，（控(kong)制在1--1.5mm内(nei)）調好後(hòu)用螺母(mu)，螺栓緊(jǐn)固。
（7）電機(ji)支承安(an)裝在軸(zhóu)承座上(shang)用螺栓(shuān)緊固，在(zài)軸的上(shàng)端裝聯(lian)軸🧡器部(bù)件，并将(jiāng)電機聯(lian)軸器用(yong)緊固螺(luó)釘緊固(gu)在電機(jī)軸頭上(shang)，将♊電機(ji)裝在電(dian)機支承(chéng)上，并用(yòng)螺🐕栓，螺(luó)母緊固(gu)。
（8）從泵的(de)出品順(shùn)序将石(shí)棉墊，出(chu)液彎頭(tóu)、出液管(guan)件裝上(shàng)，并固💋定(ding)在支承(chéng)座上。
液(ye)下渣漿(jiāng)泵安裝(zhuang)
1、安裝前(qian)的裝備(bei)工作
a、檢(jiǎn)查水泵(bèng)和電機(ji)有無損(sǔn)壞
b、準備(bèi)工具及(jí)起重設(shè)備
c、按圖(tu)檢查基(ji)礎。
2、将泵(beng)的支承(cheng)座安裝(zhuang)在容器(qi)上，用螺(luó)栓擰緊(jin)（如系水(shui)泥井✌️罐(guan)需預先(xian)設置地(dì)腳螺栓(shuan)）。
液下渣(zhā)漿泵起(qǐ)動與停(ting)止
1、觀察(chá)泵的安(an)裝基礎(chu)是否已(yǐ)經穩固(gu)，所有各(gè)部件螺(luó)栓是否(fǒu)擰緊。
2、檢(jian)查泵軸(zhóu)向間隙(xì)是否已(yǐ)經調整(zheng)好(扳動(dong)聯軸器(qi)無摩擦(cā)🍉聲即可(ke)）
3、油标注(zhù)入鈣基(ji)黃油
4、檢(jian)查電機(jī)旋轉方(fang)向是否(fǒu)正确
5、起(qǐ)動電機(jī)，打開壓(ya)力表旋(xuán)塞，當泵(bèng)以全轉(zhuan)數工作(zuo)時，調✌️節(jie)閘閥開(kāi)度到需(xū)要範圍(wéi)。
6、泵停止(zhǐ)工作時(shi)，應先停(tíng)止電動(dong)機，然後(hou)閉上壓(ya)力表旋(xuán)塞。
7、泵長(zhang)期停止(zhi)運行時(shí)，應将泵(beng)拆開，擦(cā)拭幹淨(jing)，塗上防(fang)💁鏽油妥(tuo)善保存(cún)。
液下渣(zhā)漿泵運(yùn)轉
1、注意(yi)泵軸承(chéng)溫度，不(bú)應超過(guo)外界溫(wēn)度35度但(dan)最高不(bu)應大于(yu)♍75度。
2、油杯(bei)内應注(zhù)滿鈣基(ji)黃油，保(bao)證軸承(chéng)能正常(chang)潤滑。
3、泵(bèng)在工作(zuò)第一個(ge)月内，或(huo)運轉100小(xiǎo)時後，應(yīng)更換電(dian)機支承(cheng)⭕油杯👨❤️👨内(nèi)的黃油(yóu)，以後每(mei)工作2000小(xiao)時後更(gèng)換一次(cì)。
4、定期檢(jian)查彈性(xìng)聯軸器(qì)，注意電(dian)機軸承(cheng)溫升。
5、動(dòng)轉過程(cheng)中，如發(fa)現噪聲(shēng)或不尋(xun)常的聲(sheng)音時，應(yīng)立即🙇🏻停(ting)車檢查(cha)。
6、泵每工(gong)作2000小時(shi)應進行(hang)周期檢(jiǎn)查，葉輪(lun)、泵體（或(huò)泵蓋👅）之(zhī)間間隙(xì)的摩損(sun)不能過(guo)大，間隙(xi)的最大(dà)值不得(de)超過1.5毫(hao)米，如超(chāo)過可更(geng)換葉輪(lún)或前蓋(gai)。
7、泵工作(zuò)6小時時(shi)，應檢查(chá)機封，根(gēn)據磨損(sǔn)程度予(yu)以檢修(xiū)❌或更換(huan)，否則将(jiang)導緻泵(beng)軸及軸(zhóu)承的損(sǔn)壞。
