
渣漿(jiang)泵的合理選型是(shi)提高泵的運用壽(shou)命的關鍵要素之(zhi)一。渣漿泵的合理(li)選型包括合理挑(tiāo)選泵型,功能參數(shu),過流部件原料,密(mì)封型式和傳動方(fāng)法等幾個主要方(fang)面。
1、 泵型的挑選
離(lí)心式渣漿泵的類(lei)型很多,應根據漿(jiang)體的性質不同挑(tiao)選不同類型的泵(bèng),以泵為例,重量濃(nóng)度30%以下的低磨蝕(shí)渣漿可選用🏃🏻L型泵(bèng);高濃度強磨蝕渣(zhā)漿泵可選用AH型泵(bèng);當液面高度變化(huà)較大又需侵入液(ye)下工作時,應選🌐用(yong)SP(SPR)型泵。當📐需要高揚(yang)程運送時。選用ZGB型(xing)泵。
2、 功能參數的挑(tiāo)選
泵型确定後,揚(yáng)程和流量是挑選(xuan)泵規範大小和是(shì)否串聯的依據。運(yun)送高濃度強磨蝕(shi)性渣漿,一般不📞選(xuǎn)用🔅泵最高轉數nmax(功(gōng)能曲🔆線中多種轉(zhuan)數的最高轉數),挑(tiāo)選轉數為3/4nmax左右比(bǐ)較适宜💚。當選定🥵的(de)泵在3/4 nmax時,流📞量适宜(yí)而揚程達不到,可(kě)采用👌多台泵串聯(lián)方法。關于泵,不同(tóng)的💔漿體,流量規模(mó)也要有所約束;關(guan)于高濃度強磨蝕(shí)的💋渣漿,流量應選(xuǎn) 泵最高功率對應(yīng)流量的40—80%規模内;關(guan)于濃度低磨蝕渣(zhā)漿,流量應選在泵(beng)🔴最高功率對應流(liú)量的40%—100%規模内。一般(ban)不♈挑選在最高功(gōng)率對應🏃🏻流量的100%—120%規(guī)模内。
3、 揚程裕量
渣(zhā)漿泵在運轉過程(cheng)中,因為過流部件(jiàn)的磨損泵功能🔆不(bú)斷下降,直至最終(zhōng)不能滿足工況要(yào)求。為使泵能長時(shi)間🆚的運轉在額定(dìng)♍工況附近,通常在(zài)選泵時添加一個(gè)揚程裕量。一✌️般裕(yù)量🛀🏻取額定✊揚程的(de)10%。
4、 過流部件原料的(de)挑選
渣漿泵過流(liú)部件可選用的原(yuán)料較多,應根據運(yùn)送漿體的屋裡(顆(ke)粒組成、粒徑、形狀(zhuàng)、硬度、濃度)、化學(酸(suan)、堿、油)特性而定。
5、 軸(zhou)封型式的挑選
渣(zha)漿泵主要有填料(liào)密封、副葉輪密封(feng)和機械密封👈等軸(zhou)封方法💚。副葉輪密(mi)封一般在倒灌工(gōng)作下運用,高管📞壓(yā)力應小于10%泵⛷️出口(kǒu)壓力,這種軸封型(xing)式不加軸封水,但(dàn)運用副葉輪密封(fēng)降添加功率消耗(hào),一般為額定功率(lü)的5%左右。填料密封(fēng)需加軸封水,并确(què)保滿足的誰呀和(he)水量,軸封水壓等(deng)于泵⁉️出口壓力加(jiā)35Kpa.機械密封需加軸(zhou)封水,密封性♍好,無(wú)洩漏。
托架型式 | A | B | C | D | E、F | G | R、RS | S、ST | T、TU | U |
軸(zhou)封水量l/s | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.70 | 1.2 | 0.70 | 1.2 | 1.6 | 2.1 |
6、 傳動方法(fǎ)
渣漿泵的傳動方(fang)法有V型三角皮帶(dài)傳動,彈性聯軸器(qì)傳👄動,齒🌍輪減速箱(xiang)傳動,液力耦合器(qi)傳動,變頻驅👨❤️👨動裝(zhuang)置,可🆚控矽調速。其(qí)間彈性聯軸器和(hé)V型三角帶價格便(bian)宜,拆裝方便,應優(yōu)先考慮采用。但V型(xing)三角帶将添加5%的(de)功率消耗。
7、 安裝型(xíng)式
泵有多種安裝(zhuang)型式。CV傳動、DCZ傳動、CRZ傳(chuán)動和ZVZ傳動。
8、 配帶電(diàn)機
當泵軸功率計(ji)算出後,考慮泵發(fā)動和流量動搖等(děng)要素,應挑選規範(fàn)電機時有一定的(de)功率富裕系數。一(yī)般取富🐪裕體系為(wei)1.1—1.2,大功率取小值,小(xiǎo)功率取大值。
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