液下渣(zhā)漿泵前(qián)護闆的(de)鑄造工(gōng)藝介紹(shao)
在液下(xià)渣漿泵(beng)的組成(cheng)中，前護(hù)闆屬于(yu)一個過(guò)流部🈲件(jiàn)的存在(zài)，主要是(shi)用來承(cheng)受流體(tǐ)沖擊的(de)，它的主(zhǔ)要受力(lì)部位是(shì)在出水(shuǐ)口的位(wei)置。一般(ban)情況下(xia)，它的較(jiào)大直徑(jìng)是900mm，總高(gāo)是250mm，出水(shui)口壁厚(hou)為30mm，出水(shui)口以下(xia)護闆較(jiao)大厚度(du)💁是50mm。下面(mian)渣✍️漿泵(beng)廠家💰小(xiao)編帶打(da)擊了解(jiě)一下液(yè)下渣漿(jiang)泵前護(hu)闆的鑄(zhu)造工藝(yi)：
1、原鑄造(zào)工藝
（1）造(zao)型設備(bei)采用10t/h連(lián)續混砂(shā)機，堿酚(fen)醛樹脂(zhi)砂造型(xing)。
（2）分型面(mian)選在護(hu)闆中間(jian)部位，模(mo)樣分型(xíng)不分模(mó)，做成形(xíng)底⛱️闆，尺(chǐ)💛寸為1200mm×1200mm。
（3）材(cái)質為KmTBCr26，鑄(zhù)件線收(shōu)縮率取(qu)2%，開放式(shi)澆注系(xi)統。根據(jù)鑄⛱️件🚩大(dà)小及形(xing)狀，選定(dìng)了一個(gè)由鐵液(yè)進入直(zhí)澆道再(zai)經橫澆(jiao)道結尾(wěi)📐由側冒(mao)口引入(rù)鑄件的(de)澆注系(xi)統，側冒(mào)口壓🔞力(lì)角≥10°，高度(du)取300mm。
（4）澆注(zhu)溫度1370~1390℃，澆(jiao)注重量(liàng)約為250kg，澆(jiao)注後48h後(hou)打箱。
（5）鑄(zhù)件清理(lǐ)去冒口(kou)及披縫(feng)後進行(hang)淬火+回(hui)火。
2、鑄造(zào)工藝的(de)改進
針(zhen)對葉輪(lún)産生氣(qì)縮孔缺(que)陷的原(yuan)因，我們(men)對工藝(yi)進行改(gai)進。
（1）改進(jìn)冒口系(xì)統，将原(yuán)來的一(yi)個側冒(mào)口改為(wéi)兩個頂(dǐng)冒口，且(qie)兩💔個頂(dǐng)冒口更(geng)加靠近(jìn)出水口(kǒu)下方的(de)熱節。由(yóu)于頂冒(mao)口比側(ce)冒☁️口補(bu)縮效率(lǜ)高，因此(cǐ)可以更(gèng)好地起(qǐ)到補縮(suo)作用。
（2）制(zhi)芯時放(fang)入草繩(shéng)團，同時(shí)在出水(shuǐ)口較高(gāo)處開設(shè)溢流裝(zhuang)置，可以(yǐ)更好地(di)起到排(pái)氣作用(yòng)。
（3）澆注前(qián)用熱風(feng)機在200℃下(xià)進行烘(hōng)烤1h，以防(fang)止砂型(xing)吸潮，減(jiǎn)少樹脂(zhi)砂的發(fa)氣量。
（4）在(zai)征得設(shè)計方同(tong)意的情(qing)況下，将(jiāng)出水口(kou)下方的(de)圓角💋加(jia)大，改為(wei)R10mm，避免尖(jiān)角砂的(de)出現，有(you)利于消(xiāo)除鑄造(zào)缺陷隐(yǐn)患。
以上(shang)就是液(ye)下渣漿(jiāng)泵前護(hu)闆的鑄(zhu)造工藝(yi)介紹，相(xiàng)信會讓(rang)你對💃🏻其(qi)鑄造工(gong)作有進(jìn)一步地(dì)了解。了(le)解更多(duō)渣漿泵(beng)或者⛱️液(yè)下渣漿(jiāng)泵知識(shi)請來電(diàn)咨詢我(wo)們，歡迎(ying)光臨選(xuǎn)購！
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