工業渣漿(jiāng)泵軸封的維(wéi)護：填料軸封(fēng)泵要定期檢(jiǎn)測密封水壓(yā)和水量，要始(shǐ)終保持少量(liang)清潔水沿軸(zhóu)流過，定期調(diào)填🛀🏻料壓蓋，檢(jian)查填料并定(ding)期更換填料(liào)，軸封水壓，軸(zhou)封水量應符(fu)合上述(軸封(fēng)檢查)的要求(qiu)。 裝有油杯的(de)副葉輪軸封(fēng)泵，應定期用(yòng)油杯注油，以(yi)潤滑内🏃🏻部的(de)填料或唇口(kǒu)密封圈。
工業(ye)渣漿泵葉輪(lun)的調節：為了(le)保證泵高效(xiao)運轉，就必須(xu)及時調㊙️整葉(yè)輪與前護闆(pǎn)的間隙，金屬(shu)内襯泵葉輪(lún)與前護闆間(jian)隙在0.5-1mm之間，橡(xiang)膠内襯泵葉(ye)輪與前🚶♀️後護(hu)套💜之間的🙇♀️間(jian)隙要相等。調(diao)節葉輪間隙(xì)時首先停泵(bèng)，松開壓緊軸(zhóu)承組件的螺(luó)栓，擰調整螺(luo)栓上的🔆螺母(mu)，使軸承組件(jiàn)向前移動，同(tong)時用手轉動(dòng)軸按泵轉動(dòng)方向旋轉，直(zhí)到葉輪與前(qian)護闆摩擦為(wei)止📞，對于金屬(shu)内襯泵則将(jiāng)前面剛擰緊(jǐn)的螺母放松(song)半圈。再将調(diào)整螺栓上前(qián)面☀️的螺母擰(nǐng)緊，使軸承組(zu)件後移，此時(shi)葉輪✊與前護(hu)闆間隙在0.5-1mm之(zhi)間，對于橡膠(jiāo)内襯泵則通(tong)過擰調整螺(luo)栓上的螺母(mǔ)，使軸承組件(jiàn)先向前移動(dong)，使葉輪與前(qián)護套接觸，再(zài)使軸承組件(jian)向後移動，使(shi)葉輪和後護(hu)套接觸，測出(chū)☁️軸承組件總(zong)的接觸距離(li)，取此距離一(yī)般作為葉輪(lun)與前後護套(tào)的間隙，再用(yòng)調整螺栓調(diào)節軸承組件(jiàn)的位🙇♀️置，保證(zhèng)葉輪與前後(hòu)護套的正确(que)間⚽隙值。調整(zhěng)後，在再次起(qǐ)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常(chang)，軸承組件壓(ya)緊螺栓☔與調(diao)整螺栓🐉是否(fou)擰緊，然後再(zai)起動泵。
工業(yè)渣漿泵軸承(chéng)潤滑：軸承組(zu)件在裝配時(shí)，若裝配正确(que)、潤🧑🏽🤝🧑🏻滑油适量(liàng)、維修及時，運(yùn)轉壽命會較(jiao)長，維修人員(yuán)應定🧑🏾🤝🧑🏼期檢修(xiū)軸🏃🏻承組㊙️件，檢(jiǎn)查軸承及潤(run)滑脂的情況(kuàng)，檢🔆修間隔一(yī)般不超過12個(gè)月。在運🏃轉中(zhong)須定期添加(jia)潤滑♉脂，間隔(gé)時間及注入(rù)的量與泵的(de)轉速、軸承規(gui)格、連續工作(zuò)時間、泵的停(tíng)開次數、周圍(wéi)環境和㊙️運轉(zhuǎn)溫度等許☔多(duo)因素有關，而(er)且潤滑脂過(guo)量會引🤩起軸(zhou)承發熱，因此(ci)須逐漸積累(lei)經驗，合理及(jí)時地加㊙️潤💯滑(huá)脂，在一般情(qíng)況⛹🏻♀️下可參考(kao)下表。
備用泵(bèng)應每周将軸(zhou)轉動1/4圈，以使(shǐ)軸承均勻地(di)承受靜☔載荷(hé)💋和外部振動(dong)。
