渣漿泵的拆裝(zhuang)和安裝常識您了(le)解透徹了嗎？
渣漿(jiāng)泵的拆裝和安裝(zhuang)常識要求是使用(yong)渣漿泵的用戶必(bì)🐪須了解的使用常(chang)識，為了方便大家(jiā)了解使用此☁️類産(chan)品，今♉天渣漿泵廠(chang)家中拓小編編輯(ji)彙總了一些渣漿(jiāng)泵的拆裝和安裝(zhuang)常識。
1、泵頭部(bù)分的拆裝：泵頭部(bu)分的拆裝及間隙(xì)調整應安裝配圖(tu)進☁️行，葉輪、護套、後(hou)護闆、密封箱均配(pèi)有拆裝用👌的吊裝(zhuāng)工具（吊裝工具需(xu)單獨訂貨購買）。
2、軸(zhou)封部分：填料軸填(tián)的拆裝應安裝配(pei)圖進行，為了保證(zhèng)填料軸🧑🏽🤝🧑🏻封的密封(fēng)效果，填料開口處(chu)的形狀應盡可能(neng)按💋圖所☁️示截剪，裝(zhuang)入填料箱時，相鄰(lín)填料的🏃🏻♂️開口應😄錯(cuò)開108度裝入。
渣漿泵(beng)的維護就是其中(zhōng)一個非常重要的(de)事項，下面就為您(nín)介紹渣漿泵的維(wéi)護：
1、軸承水壓、水量(liang)要滿足規定，随時(shí)調整填料的松緊(jǐn)📐程度🐇，切勿♋造🌈成軸(zhou)封漏漿。并及時更(geng)換軸套。
2、更換軸承(chéng)時，一定要保證軸(zhóu)承組件内無塵，潤(run)滑油🛀🏻清🐆潔，泵💰運行(háng)🌂時軸承溫度一般(bān)以不超過60-650C為宜，zui高(gāo)不超過750C。
3、要保證電(diàn)機與泵的同軸度(dù)，保證聯軸器中彈(dàn)性墊📞完整正确🔴，損(sǔn)壞後應及時更換(huàn)。
4、保證泵組件和管(guǎn)路系統安裝正确(què)，牢固可靠.
5、渣漿泵(beng)的部分部件屬于(yú)易損件，在日常使(shǐ)用中要關注易損(sun)件的損耗情況，及(ji)時對其進行維修(xiu)或更換。渣漿泵易(yì)損件維修或更換(huàn)的過程中要保證(zhèng)裝配正确，間隙調(diào)整合理，避免緊澀(sè)磨擦現象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管(guan)路系統必須無漏(lou)氣狀态，同時在操(cāo)作中🚶應注意吸入(rù)口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處(chu)🔴理的介質多帶有(you)固體顆粒，因此在(zài)進泵池放置的隔(ge)栅應符合渣漿泵(beng)所能🥵通過顆粒的(de)要求，減少過大顆(ke)粒或長纖維物料(liao)進入泵體造成堵(dǔ)塞的💋可能性。
渣漿(jiang)泵安裝使用知識(shí)
渣漿泵廣泛地應(ying)用于石油化工，煤(mei)化工等化學工業(yè)中👈，輸送不同性質(zhi)的液體，提供化學(xue)反應所需要的壓(yā)力，流🏃🏻♂️量。渣漿泵的(de)種😄類繁多，根據輸(shū)送介質性質的不(bú)同可分為酸泵，堿(jian)泵，清水泵，泥漿泵(bèng)等。輸送⛹🏻♀️介質的工(gōng)作溫 度和工作壓(ya)力不同，因此，有效(xiao)延長渣漿泵的使(shǐ)用周期，減少維修(xiū)量，對提高工廠的(de)經🌈濟效益有很大(dà)的作用。
1、渣漿泵的(de)選擇及安裝
①基(ji)礎的尺寸，位置，标(biāo)高應符合設計要(yao)求，地腳螺栓必須(xū)恰🌂當和正确地固(gu)定在混凝土地基(jī)中，機器不應有缺(que)件🔴，損壞或鏽🎯蝕等(deng)情況；
②根據渣漿泵(beng)所輸送介質的特(tè)性，必要時應該核(he)對主要零件，軸密(mi)封件和墊片的材(cái)質；
③渣漿泵的找平(ping)，找正工作應符合(hé)設備技術文件的(de)規定，若無規定時(shí)，應符合現行國家(jiā)标準《機械設備安(an)裝工程施工及驗(yan)🚶收通用規範》的規(gui)定；
④所有與渣漿泵(beng)體連接的管道，管(guan)件的安裝以及潤(run)滑油💔管🌈道的清洗(xǐ)要求應符合相關(guān)國家标準的規定(ding)。
2、渣漿泵的使用
泵(beng)的試運轉應符合(he)下列要求：
①驅動機(jī)的轉向應與泵的(de)轉向相同；
②查明管(guǎn)道泵和共軸泵的(de)轉向；
③各固定連接(jiē)部位應無松動，各(ge)潤滑部位加注潤(rùn)滑劑的規✏️格和數(shù)量應符合設備技(jì)術文件的規定；
④有(yǒu)預潤滑要求的部(bu)位應按規定進行(hang)預潤滑；
⑤各指示儀(yi)表，安全保護裝置(zhì)均應靈敏，準确，可(ke)靠；
⑥盤車應靈活，無(wu)異常現象；
⑦高溫泵(beng)在試運轉前應進(jin)行泵體預熱，溫度(dù)應均勻上升，每♻️小(xiǎo)⭐時溫升不應大于(yu)500℃；泵體表面與有工(gong)作介質進口的工(gōng)藝管道👄的溫差不(bú)應大于4090；
⑧渣漿泵設(shè)置消除溫升影響(xiang)的連接裝置，設置(zhi)旁路連接📧裝置提(ti)供冷卻水源。
