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一、低(dī)漿泵磨損(sǔn)的方法
1、據(ju)固液混合(hé)物中固體(tǐ)顆粒在流(liu)道内的運(yùn)動軌線,設(she)計葉片🔞葉(ye)型和流道(dao)形狀。
2、道斷(duàn)面改變均(jun1)勻,削減渦(wō)流和二次(cì)流。
3、葉輪出(chu)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(ye)輪和泵體(ti)有關部位(wèi)恰當加厚(hou)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gòu)交換,等等(děng)。
二、日常維(wei)護
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要(yao)滿足規定(dìng),随時調整(zheng)(或更換)填(tian)料的松緊(jǐn)程度,切勿(wù)造成軸封(fēng)漏漿。并及(ji)時更換軸(zhou)套。
2、更換軸(zhóu)承時,要保(bǎo)證軸承組(zu)件内無塵(chén),潤滑油清(qing)潔,渣漿泵(beng)運行🤞時軸(zhóu)承溫度一(yī)般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高(gao)溫不超💁過(guo)750℃
3、要保證電(diàn)機與渣漿(jiang)泵的同軸(zhóu)度,保證聯(lián)軸器中彈(dàn)㊙️性墊完整(zhěng)正确,損壞(huài)後應及時(shí)更換。
4、保證(zhèng)渣漿泵組(zu)件和管路(lù)系統安裝(zhuang)正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fèn)部件屬于(yú)易損件,在(zai)日常使用(yòng)中要關注(zhu)易損🐕件的(de)損耗情況(kuàng),及時對其(qi)進行維修(xiu)或更換。渣(zha)渣漿泵易(yì)損件維修(xiu)或更換的(de)過程中要(yào)保證✂️裝配(pei)正确,間隙(xì)調整合理(li),避免緊澀(se)磨擦現象(xiàng)的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸(xī)入管路系(xi)統需要無(wu)漏氣狀态(tài),同時在操(cāo)作中應注(zhù)意吸入♈口(kǒu)是否有堵(dǔ)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xū)處理的介(jiè)質多⭕帶有(yǒu)固體顆粒(li),因此在進(jìn)泵池放置(zhi)的隔栅應(ying)符合渣漿(jiang)泵所能通(tōng)過顆粒的(de)要求,減少(shǎo)過大顆粒(li)或長纖維(wei)物料進入(ru)泵體造成(chéng)堵塞的可(ke)能性。
關于(yu)降低渣漿(jiang)泵磨損的(de)方法以及(jí)日常維護(hù)我們就介(jie)紹到這裡(lǐ)了,希望大(dà)家在以後(hou)的使用中(zhōng)運用上述(shù)方法來提(tí)高耐磨性(xìng),進而的降(jiang)低維修成(chéng)本。
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