YZ型液下(xià)泵裝配(pèi)順序
（1）将(jiāng)軸承分(fen)别裝在(zài)軸承盒(he)和軸承(cheng)座上。
（2）将(jiāng)毛氈圈(quan)裝在軸(zhou)承端蓋(gài)甲、丙和(hé)軸承盒(hé)上。
（3）将軸(zhou)承端蓋(gài)乙、丙裝(zhuāng)在軸承(cheng)座上并(bìng)用螺栓(shuan)緊固。
（4）将(jiāng)裝好軸(zhóu)承的軸(zhou)承盒穿(chuān)在軸上(shàng)，擰上圓(yuan)螺母，并(bìng)将軸承(chéng)端蓋甲(jia)緊固在(zai)軸承盒(hé)上。
（5）将軸(zhóu)裝入軸(zhóu)承座，用(yong)螺栓固(gu)定，擰上(shang)調整螺(luó)釘，并将(jiāng)✉️軸♉承安(an)裝在支(zhi)承座上(shang)，将擋水(shui)圈套在(zai)下部軸(zhóu)承處的(de)适當位(wei)置。
（6）将聯(lian)接管固(gù)定在軸(zhou)承座上(shang)，并在聯(lian)接管下(xia)部裝上(shàng)泵🔆蓋，在(zài)💋軸🏃🏻♂️下部(bu)裝上葉(ye)輪并擰(nǐng)緊，依次(cì)裝上泵(beng)體前蓋(gài)，并螺栓(shuān)固定，用(yòng)軸承盒(he)🔴處的調(diào)整螺釘(dìng)調整葉(ye)輪與前(qián)蓋間的(de)間隙，（控(kòng)制🌏在1--1.5mm内(nei)）調好後(hòu)用螺母(mǔ)，螺栓緊(jin)固。
（7）電機(jī)支承安(an)裝在軸(zhou)承座上(shàng)用螺栓(shuān)緊固，在(zai)軸的上(shang)端裝😄聯(lian)軸器部(bù)件，并将(jiāng)電機聯(lian)軸器用(yòng)緊固螺(luó)釘緊固(gù)在電機(jī)軸頭上(shàng)，将電機(ji)裝在電(dian)機支承(cheng)上，并用(yong)螺栓，螺(luo)母緊固(gu)。
（8）從泵的(de)出品順(shun)序将石(shi)棉墊，出(chu)液彎頭(tóu)、出液管(guan)件裝🔞上(shàng)，并固定(ding)在💚支承(chéng)座上。
液(yè)下渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)
1、安裝前(qian)的裝備(bèi)工作
a、檢(jiǎn)查水泵(bèng)和電機(jī)有無損(sun)壞
b、準備(bèi)工具及(ji)起重設(she)備
c、按圖(tu)檢查基(ji)礎。
2、将泵(beng)的支承(cheng)座安裝(zhuāng)在容器(qi)上，用螺(luo)栓擰緊(jin)（如系水(shui)泥💋井罐(guàn)需預先(xian)設置地(di)腳螺栓(shuān)）。
液下渣(zhā)漿泵起(qǐ)動與停(ting)止
1、觀察(chá)泵的安(an)裝基礎(chǔ)是否已(yi)經穩固(gu)，所有各(ge)部件螺(luo)栓是否(fou)擰緊。
2、檢(jian)查泵軸(zhou)向間隙(xì)是否已(yǐ)經調整(zhěng)好(扳動(dong)聯軸器(qi)無摩擦(ca)聲即👅可(ke)）
3、油标注(zhù)入鈣基(ji)黃油
4、檢(jian)查電機(jī)旋轉方(fang)向是否(fǒu)正确
5、起(qi)動電機(ji)，打開壓(ya)力表旋(xuán)塞，當泵(beng)以全轉(zhuan)數工作(zuo)時，調節(jiē)閘🔱閥開(kāi)度到需(xū)要範圍(wei)。
6、泵停止(zhǐ)工作時(shí)，應先停(ting)止電動(dong)機，然後(hou)閉上壓(yā)力表旋(xuán)💰塞。
7、泵長(zhang)期停止(zhi)運行時(shi)，應将泵(beng)拆開，擦(ca)拭幹淨(jing)，塗上防(fáng)鏽油妥(tuo)善💜保存(cún)。
液下渣(zha)漿泵運(yun)轉
1、注意(yi)泵軸承(chéng)溫度，不(bu)應超過(guò)外界溫(wen)度35度但(dan)最高不(bú)應大于(yú)75度。
2、油杯(bēi)内應注(zhù)滿鈣基(jī)黃油，保(bao)證軸承(chéng)能正常(cháng)潤滑。
3、泵(beng)在工作(zuò)第一個(ge)月内，或(huo)運轉100小(xiǎo)時後，應(ying)更換電(dian)機支承(chéng)油杯内(nei)的黃油(yóu)，以後每(měi)工作2000小(xiǎo)時後更(geng)換一次(ci)。
4、定期檢(jian)查彈性(xìng)聯軸器(qi)，注意電(dian)機軸承(cheng)溫升。
5、動(dòng)轉過程(cheng)中，如發(fa)現噪聲(sheng)或不尋(xun)常的聲(sheng)音時，應(ying)立即🏃🏻♂️停(tíng)車檢查(cha)。
6、泵每工(gōng)作2000小時(shí)應進行(hang)周期檢(jian)查，葉輪(lún)、泵體（或(huo)泵蓋🌐）之(zhi)🙇🏻間間隙(xì)的摩損(sǔn)不能過(guò)大，間隙(xi)的最大(da)值不得(de)超過1.5毫(hao)米，如超(chāo)過可更(geng)換葉👈輪(lun)或前蓋(gai)。
7、泵工作(zuò)6小時時(shi)，應檢查(cha)機封，根(gen)據磨損(sun)程度予(yu)以檢修(xiū)或更換(huan)，否㊙️則将(jiāng)導緻泵(beng)軸及軸(zhou)承的損(sun)壞。
