GMZ系列渣漿(jiang)泵是單級單吸(xī)、軸向吸入懸 臂(bi)卧式離心泵🌈，可(ke)㊙️廣泛用于冶金(jīn)、礦山、 電力、脫硫(liu)、煤礦、加氣混凝(níng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻土、水利、化 工、輕(qīng)工、石油等部門(mén)運送含有大量(liàng)固體🚩物 料的磨(mo)蝕性或腐蝕🌍性(xing)漿體。
1、GMZ型渣漿泵(beng)，過流部件采用(yòng)高強度耐 磨原(yuán)料，适用于運送(song)強磨㊙️蝕、高濃度(dù)、大顆 粒的渣漿(jiang)，在泵的最大工(gong)作壓力規模之(zhi)内， 可以多級串(chuàn)聯使用。

2、GMZ型泵依(yī)據抽吸的介質(zhi)不同，具有可交(jiāo)換的各種原料(liao)的✂️過流部件，适(shi)用于運送磨蝕(shi)性或腐蝕性，大(da)顆粒或細顆粒(li)漿體。
　　3、泵類型意(yì)義：例GMZ100-38-200
　　　　　　　　　　GMZ---高效耐磨(mo)渣漿泵
　　　　　　　　　　100－－－－出口直(zhí)徑(mm)
　　　　　　　　　　38－－－－揚程值(m)
　　　　　　　　   200－－－－流量(liang)值(m3/h)

結構說明
　　GMZ型(xing)系列泵，除泵頭(tóu)部分(包括前後(hou)泵殼、蝸殼、前後(hou)護闆、葉輪等😍)結(jié)構不同外，其餘(yu)部分結構相似(si)，采用同一系♻️列(lie)的🔴傳動部分，下(xia)面按泵頭部分(fen)，軸封部分及傳(chuan)動部分，分别叙(xu)述其結構特點(diǎn)。
　　1、泵頭部分：GMZ型系(xì)列泵為雙泵殼(ké)結構，即前泵殼(ké)、後泵殼和帶有(you)可✊更換的過流(liu)部分(包括葉輪(lún)、蝸殼、前護闆、後(hou)🐪護闆🙇‍♀️)。前後泵殼(ké)根據工作壓力(li)，采用灰鑄鐵或(huò)球墨鑄鐵制造(zao)，垂直中開，用螺(luó)栓連接，後泵殼(ké)有止口與托架(jià)用螺栓連接，泵(bèng)的吐出口可按(àn)八個角度旋轉(zhuan)安裝，葉輪前後(hou)蓋闆帶有背葉(yè)片以減少洩漏(lou)，提高泵的壽命(ming)及效率。各型泵(beng)👌進口均為水平(píng)方向，從傳動方(fang)向看泵為順時(shi)旋轉。
　　2、軸封部分(fèn)：軸封有三種形(xing)式，副葉輪軸封(feng)及填料軸封，機(jī)械密封。
　　(1)副葉輪(lun)軸封：在泵進口(kou)正壓力值不大(da)于泵出口壓力(lì)❄️值的10%時的單級(jí)泵或多級串聯(lian)第三級泵，可以(yi)采用副葉輪軸(zhou)封，副葉🎯輪軸封(feng)具有不稀釋礦(kuang)漿，密封效果好(hao)等優點。
　　(2)填料軸(zhou)封：填料軸封結(jié)構簡單，維修方(fāng)便，需使用軸封(fēng)🔞水✨，對于⛹🏻‍♀️不适于(yu)用副葉輪軸封(fēng)的工況及泵吸(xī)上使用工況💰可(ke)采用填料軸封(feng)。
　　(3)機械密封：對于(yú)不适于以上兩(liang)種軸封的工況(kuang)下，采用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機械密(mi)封，減少軸封部(bu)分的維修次數(shu)。
　　3、傳動部分：本系(xi)列泵均采用同(tong)一系列的傳動(dong)，包括托架和🌐軸(zhóu)🚶‍♀️承組件，泵軸直(zhi)徑大，剛性好，懸(xuán)臂短，在惡劣的(de)工況下不會彎(wān)曲和振動。軸承(cheng)選用單列圓錐(zhuī)滾子軸承和角(jiao)接觸球軸承組(zu)☔合使用，能夠承(chéng)受泵的最大軸(zhóu)向及徑向載荷(hé)，軸承采用锂基(ji)潤滑脂潤⭕滑，這(zhè)種潤滑的優點(dian)在于：油膜強度(du)高；油脂粘附性(xìng)好，不易流失，使(shǐ)用時間較長；密(mì)封簡單，軸承體(ti)✨兩端裝有密封(fēng)端蓋，能有效防(fáng)止礦漿等🌈污物(wu)進入軸承。

表一

表二(èr)

表三