渣漿泵(beng)常見的故(gu)障分析欧品肥婆BW❌WBWWBWW🚩及(ji)應急處理(li)辦法
來源(yuán): 作者:佚名(míng)
俗話說的(de)好看人下(xià)菜單,知道(dao)了原因才(cai)能對症下(xià)藥,那下面(mian)我将說幾(ji)個渣漿泵(beng)在使用過(guo)程中經常(cháng)遇見的有(you)以下幾個(gè)共同特點(diǎn):
(1)流量不足(zú)
産生原因(yīn):影響渣漿(jiang)泵流量不(bu)足多是吸(xī)水管漏氣(qi)🌍、 底🔅閥漏氣(qi);進水口堵(dǔ)塞;底閥入(rù)水深度不(bú)足; 渣漿泵(bèng)轉速太低(dī);密封環或(huò)葉輪磨損(sun)過大;吸水(shui)高度超标(biāo)等。
處理方(fāng)法:檢查吸(xi)水管與底(dǐ)閥,堵住漏(lòu)氣源; 清理(lǐ)進水口處(chu)的淤泥或(huò)堵塞物; 底(dǐ)閥入水深(shēn)度必須大(da)于進水管(guan)直徑的1.5倍(bei),加大底閥(fa)入水深度(dù); 檢查電源(yuán)電壓,提高(gāo)渣漿泵轉(zhuan)速,更換密(mi)封環或葉(ye)輪; 降低渣(zha)漿泵的安(an)裝位置,或(huo)更😄換高揚(yáng)程渣漿泵(beng)。
(2)功率消耗(hao)過大
産生(shēng)原因:渣漿(jiang)泵轉速太(tai)高; 渣漿泵(beng)主軸彎曲(qǔ)或渣漿🧡泵(bèng)主㊙️軸與電(diàn)機主軸不(bú)同心或不(bú)平行; 選用(yòng)渣漿泵揚(yáng)程不㊙️合适(shì);渣漿💋泵吸(xī)入泥沙或(huo)有堵塞物(wu);電機滾珠(zhū)軸承損壞(huài)等。
處理方(fang)法:檢查電(dian)路電壓,降(jiang)低渣漿泵(bèng)轉速; 矯正(zheng)渣漿泵主(zhǔ)軸或調整(zhěng)渣漿泵與(yǔ)電機的相(xiàng)對位置; 選(xuǎn)用🍉合适揚(yáng)程的渣漿(jiāng)泵;清理泥(ní)沙或堵塞(sāi)物;更換電(diàn)機的滾珠(zhū)軸承。
(3)泵體(ti)劇烈振動(dòng)或産生噪(zao)音
産生原(yuán)因:渣漿泵(beng)安裝不牢(láo)或渣漿泵(beng)安裝過高(gao); 電機滾珠(zhū)軸承損壞(huài);渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或(huò)與電機主(zhu)軸不同✉️心(xīn)、 不平行等(deng)。
處理方法(fa):裝穩渣漿(jiang)泵或降低(dī)渣漿泵的(de)安裝高度(du); 更換電機(jī)滾珠軸承(chéng); 矯正彎曲(qu)的渣漿泵(beng)主軸或調(diào)整好渣漿(jiang)泵與電機(jī)的相對位(wèi)置。
(4)傳動軸(zhou)或電機軸(zhóu)承過熱
産(chǎn)生原因:缺(que)少潤滑油(yóu)或軸承破(pò)裂等。
處理(li)方法:加注(zhu)潤滑油或(huo)更換軸承(chéng)。
(5)渣漿泵不(bú)出水
産生(sheng)原因:泵體(tǐ)和吸水管(guǎn)沒灌滿引(yǐn)水; 動水位(wèi)低于渣漿(jiāng)泵濾水管(guǎn);吸水管破(po)裂等。
處理(lǐ)方法:排除(chú)底閥故障(zhang),灌滿引水(shui); 降低渣漿(jiāng)泵的安裝(zhuāng)位置,使濾(lǜ)水管在動(dòng)水位之下(xia), 或等動水(shuǐ)位升過濾(lǜ)水管再抽(chou)水;修補或(huò)更換吸水(shui)管。
不同類(lèi)型的渣漿(jiāng)泵,其故障(zhang)的表現形(xíng)式不一樣(yang), 但概括起(qǐ)來有以上(shàng)特點,如需(xu)了解更多(duō)渣漿泵選(xuǎn)型維護知(zhī)識聯系我(wo)們。
(1)流量不足(zú)
産生原因(yīn):影響渣漿(jiang)泵流量不(bu)足多是吸(xī)水管漏氣(qi)🌍、 底🔅閥漏氣(qi);進水口堵(dǔ)塞;底閥入(rù)水深度不(bú)足; 渣漿泵(bèng)轉速太低(dī);密封環或(huò)葉輪磨損(sun)過大;吸水(shui)高度超标(biāo)等。
處理方(fāng)法:檢查吸(xi)水管與底(dǐ)閥,堵住漏(lòu)氣源; 清理(lǐ)進水口處(chu)的淤泥或(huò)堵塞物; 底(dǐ)閥入水深(shēn)度必須大(da)于進水管(guan)直徑的1.5倍(bei),加大底閥(fa)入水深度(dù); 檢查電源(yuán)電壓,提高(gāo)渣漿泵轉(zhuan)速,更換密(mi)封環或葉(ye)輪; 降低渣(zha)漿泵的安(an)裝位置,或(huo)更😄換高揚(yáng)程渣漿泵(beng)。
(2)功率消耗(hao)過大
産生(shēng)原因:渣漿(jiang)泵轉速太(tai)高; 渣漿泵(beng)主軸彎曲(qǔ)或渣漿🧡泵(bèng)主㊙️軸與電(diàn)機主軸不(bú)同心或不(bú)平行; 選用(yòng)渣漿泵揚(yáng)程不㊙️合适(shì);渣漿💋泵吸(xī)入泥沙或(huo)有堵塞物(wu);電機滾珠(zhū)軸承損壞(huài)等。
處理方(fang)法:檢查電(dian)路電壓,降(jiang)低渣漿泵(bèng)轉速; 矯正(zheng)渣漿泵主(zhǔ)軸或調整(zhěng)渣漿泵與(yǔ)電機的相(xiàng)對位置; 選(xuǎn)用🍉合适揚(yáng)程的渣漿(jiāng)泵;清理泥(ní)沙或堵塞(sāi)物;更換電(diàn)機的滾珠(zhū)軸承。
(3)泵體(ti)劇烈振動(dòng)或産生噪(zao)音
産生原(yuán)因:渣漿泵(beng)安裝不牢(láo)或渣漿泵(beng)安裝過高(gao); 電機滾珠(zhū)軸承損壞(huài);渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或(huò)與電機主(zhu)軸不同✉️心(xīn)、 不平行等(deng)。
處理方法(fa):裝穩渣漿(jiang)泵或降低(dī)渣漿泵的(de)安裝高度(du); 更換電機(jī)滾珠軸承(chéng); 矯正彎曲(qu)的渣漿泵(beng)主軸或調(diào)整好渣漿(jiang)泵與電機(jī)的相對位(wèi)置。
(4)傳動軸(zhou)或電機軸(zhóu)承過熱
産(chǎn)生原因:缺(que)少潤滑油(yóu)或軸承破(pò)裂等。
處理(li)方法:加注(zhu)潤滑油或(huo)更換軸承(chéng)。
(5)渣漿泵不(bú)出水
産生(sheng)原因:泵體(tǐ)和吸水管(guǎn)沒灌滿引(yǐn)水; 動水位(wèi)低于渣漿(jiāng)泵濾水管(guǎn);吸水管破(po)裂等。
處理(lǐ)方法:排除(chú)底閥故障(zhang),灌滿引水(shui); 降低渣漿(jiāng)泵的安裝(zhuāng)位置,使濾(lǜ)水管在動(dòng)水位之下(xia), 或等動水(shuǐ)位升過濾(lǜ)水管再抽(chou)水;修補或(huò)更換吸水(shui)管。
不同類(lèi)型的渣漿(jiāng)泵,其故障(zhang)的表現形(xíng)式不一樣(yang), 但概括起(qǐ)來有以上(shàng)特點,如需(xu)了解更多(duō)渣漿泵選(xuǎn)型維護知(zhī)識聯系我(wo)們。
發表日(ri)期:2025/12/01 浏覽次(ci)數:2390



